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溆浦汽车大梁板热冲压成形技术热冲压成形技术(Hot Stamping)是将添加了提高淬透性元素的热成形钢加热到奥氏体温度以上,保温一段时间, 待钢完全奥氏体化以后, 将其送至热冲压模具, 利用高温下奥氏体良好的成形性进行冲压加工, 冲压完成后, 模具迅速降温, 将钢淬火至200 ℃以下, 零件室温组织为马氏体, 抗拉强度可以达到1 000 MPa 以上, 具有优良的力学性能。虽然热冲压成形技术的生产效率低, 模具设计和加工难度大, 成本高, 但由于其克服了溆浦高强钢冷冲压时容易开裂且回弹严重的缺点, 而且成品零件强度在1 000 MPa 以上, 保证了车身结构的高刚度,因此该技术自开发成功后, 在欧美一些车型的车身承载零件, 溆浦汽车大梁板如前、溆浦本地后门左右防撞杆(梁)、溆浦本地前、溆浦本地后保险杠、溆浦本地A 柱加强板、溆浦本地B 柱加强板、溆浦本地C 柱加强板、溆浦本地地板中通道、溆浦本地车顶加强梁等得到广泛应用。


溆浦700L汽车大梁板发展状况
低合金高强度大梁板也称铁素体一珠光体型低合金高强度
溆浦610L大梁板。这类钢是目前用量的一类大梁板,其主要化学组成是低碳、溆浦本地同城稍高的锰和适量的硅元素,还要单独或复合添加妮、溆浦本地同城钒、溆浦本地同城钦等微合金元素,利用固溶强化、溆浦本地同城析出强化和晶粒细化等强化机制来获得所要求的强度和塑韧性。
20世纪90年代,随着汽车工业的发展和交通条件改善,减轻汽车自身质量和提高有效负载能力,降低生产成本,已成为汽车发展的一种趋势。为此,竞相开发了一批微合金超溆浦高强度汽车大梁钢板。
发展趋势
为提高汽车承载能力,延长汽车使用寿命并满足节能、溆浦本地同城节材以及安全行驶等要求,用低合金高强度和超高强度钢板生产汽车大梁已成为目前
溆浦510L汽车大梁钢发展的趋势



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溆浦汽车大梁板钢用于制造汽车大梁(纵梁、溆浦同城横梁)用厚度为2.5-12.0mm的低合金热轧钢板。由汽车大梁形状复杂,除要求较高强度和冷弯性能外,要求冲压性能好。用于制造汽车大梁(纵梁、溆浦本地横梁)用厚度为2.5-12.0mm的低合金热轧钢板。由汽车大梁形状复杂,除要求较高强度和冷弯性能外,要求冲压性能好。大梁钢使用指南(1)随着强度的升高,汽车大梁钢塑性及成形极限有下降趋势,零件设计时要有所考虑。(2)由于梁类零件成形时易回弹及扭曲,溆浦汽车大梁板钢材的强度越高,该趋势越明显,模具的设计、溆浦本地选用以及零件设计时要有所考虑。(3)溆浦大梁钢进行剪切作业时,剪切间隙不合适会导致剪口撕裂、溆浦本地微观裂纹,成形时易开裂,同时质量差的剪切断面也将成为疲劳开裂源;剪切时,应选择合适的道具和间隙,否则刃口部位易磨损甚至崩刃。(4)大梁钢在辊压、溆浦本地折弯、溆浦本地冲压作业时,要考虑弯曲圆角、溆浦本地弯曲角度的影响及边部剪切质量的影响。(5)大梁钢使用过程中,随着强度升高,对冲裁设备的能力要求提高,需校核成形设备吨位是否满足条件。(6)高强钢结构件出现形状偏差需矫正时,建议采用冷矫。必须采用热矫时,建议热矫温度在550-580℃。(7)使用等离子切割长宽比较大构件时,尽可能采用断点切割,控制板形。溆浦汽车大梁板(8)本产品屈服应力较大,为保证应力释放完全,请选用开平能力强的开平厂。
